基于三維工藝模型的機加工藝過程管理是在產品三維建模信息技術基礎上發展起來的、面向產品數據管理層的應用技術,其主要目標是以三維工藝模型管理層和過程管理層的信息建模和過程控制為目的,以設計、制造等過程中的應用層建模為基礎,以三維工藝模型樹為紐帶,實現三維工藝設與三維工藝信息的管理。那么POM機加工技術的進步對于飛機制造有什么影響?

1、提高飛機制造企業快速研制和生產能力,縮短飛機的研制周期

從基于三維模型的制造方式和傳統的制造方式來看,可以發現傳統的制造方式程序繁瑣,而且有重復環節,這樣就增加產品的制造時間,增加企業的工作量和管理上的難度。但是基于三維模型的生產方式,減少從3D模型到二維工程圖在到3D模型重構的過程,直接在3D模型上進行工藝設計過程與管理,提高飛機制造企業快速研制和生產的能力,縮短飛機的研制周期。

2、提高飛機產品的質量,降低制造成本

POM機加工充分利用3D產品設計數據,簡化工藝設計環節,提高工藝設計質量和效率,消除工藝數據轉換導致的錯誤,避免重復工作。極大限度減少工藝設計返工,工裝返修和零件報廢,以保證產品的合格率,提高產品的質量、大大減少制造成本,提高產品的創新技術含量,提高企業核心競爭力。

3、變革企業生產模式

建立飛機機加件三維工藝模型管理的統一規范標準,促進企業管理體制、型號研制過程的一系列變革,并具有更強的開放性、快速應變能力和創新能力。將強化工藝信息的現場指導作用,減少失誤操作,降低技術協調成本;縮小我國飛機型號研制能力與國際先進水平的差距,提高國際競爭能力和在國際合作項目中的參與地位,為實現新型號的無圖制造奠定堅實的技術基礎。

在航空制造企業制造生產過程中,由于飛機零件的生產要求和生產條件的等不同,其制造工藝方案也是不相同的。相同的零件采用不同的工藝生產方案時,其生產效率、經濟效益也是不相同的。POM機加工在確保飛機零件質量的前提下,擬定具有良好的綜合技術經濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為飛機零件的工藝過程設計。