模壓成型

熱模壓成型是一種通過將復合預混粉末或粒料壓縮并加熱至模具中來制造半成品的技術。模壓成型所產生的應力通常比擠出成型小，是真正實現平整度和滿足嚴格誤差的理想技術。模壓成型也是唯一能夠加工我們的高性能耐熱熱塑性材料的生產技術。

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除了標準模壓成型，還可以將長纖維或纖維鋪層浸漬到熱塑性塑料中以澆鑄定制零件，這種技術通常用于汽車應用,飛機部件應用等。

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關鍵材料

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普通塑料 (UHMW-PE 系列)

高級工程塑料 (PTFE系列)

特種塑料 (PI系列, PAI系列, PPS系列, PBI系列)

普通塑料 (UHMW-PE 系列)

?PE 500 [高分子量聚乙烯；自然(白色)、綠色、黑色、彩色 -可用作“食品級”

本等級具有良好的剛性、韌性、機械阻尼性能、耐磨性、耐磨擦性能等綜合性能，并且焊接方便。在耐磨損磨擦性能要求不高的應用領域，PE 500 成為替代TIVAR?標準等級的低成本選擇。

PE 500 是食品加工工業[肉類和魚產品加工]的通用型聚乙烯級別，同時它還被廣泛用于各種機械、化工和電氣領域。

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高級工程塑料 (PTFE系列)

常用的無機填料有納米粒子填料、金屬及氧化物填料、晶須填料以及石墨、碳纖維( CF) 、玻璃纖維( GF) 等。

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納米粒子填料填充

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納米粒子具有尺寸小、比表面積大等特性，與聚合物間的界面面積及其相互作用大，因此兩者復合可獲得理想的界面粘合。此外，納米粒子也可以消除兩組分熱膨脹系數不匹配難題且可束縛PTFE 大分子的鏈間運動，這些都利于改善聚合物的摩擦學性能和力學性能。目前用于填充PTFE 的納米材料主要有納米Al2O3、SiO2 和TiO2 等。

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金屬及氧化物填料填充

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金屬填料具有良好的導熱導電性，以及耐磨損等許多優良性能。在PTFE 中加入金屬填料，不僅能顯著提高PTFE 的導熱性能，還可大大改善它的耐磨性。例如：Cu顆粒、Al2O3 纖維等。

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晶須填料填充

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晶須是缺陷少的單晶體纖維，直徑通常只有幾微米。它的機械強度高，抗拉強度接近純晶體的理論強度，可廣泛用于增強復合材料的性能，是很有發展前途的新型材料。

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晶須材料有四針狀氧化鋅晶須、硫酸鈣晶須等。

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其他填料填充

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其他填料有石墨、CF、GF等。CF、GF 和石墨可單獨填充、也可以協同填充改性PTFE復合材料，研究發現，協同增強PTFE復合材料拉伸時呈塑性斷裂，是綜合力學性能較好的高性能潤滑密封材料。

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聚合物共混改性

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無機填充形成的PTFE 復合材料通常摩擦系數較大，對被磨件損傷大，制品力學性能不夠高;而聚合物共混改性PTFE 明顯改善了上述缺點。用于填充PTFE 的有機聚合物主要有聚苯硫醚( PPS) 、聚醚醚酮( PEEK) 、聚酰亞胺( PI) 和聚苯酯( POB) 等。

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例如，采用熱模壓工藝制備PEEK/PTFE復合材料，并用作復合軸承材料。結果表明: 隨著PTFE 含量的增加，復合材料摩擦系數顯著降低，延長了軸承材料壽命。

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有學者制備了PPS /PTFE、PI /PTFE、PEEK/PTFE、POB/PTFE、芳綸/PTFE 等5 種復合材料。研究發現，填充質量分數15%聚苯酯(POB)的PTFE 復合材料減摩效果最好，填充質量分數15%PI 的PTFE 復合材料的耐磨損性能最優。相比之下，填充質量分數15%芳綸的PTFE 復合材料摩擦磨損性能及力學性能最好，其耐磨損性能較純PTFE 提高了近400 倍，而摩擦系數僅為純PTFE 的84%。

以下列表為市場常用材料,承圖塑料均備有庫存,特殊改性接受訂制,交期約為23周

特種塑料 (PI系列, PAI系列, PPS系列, PBI系列)

CTPI1000聚酰亞胺是純料無填加, 具有優異的抗蠕變，高強度和抗沖擊性，出色的尺寸穩定性，較低的熱膨脹系數。可以在-260℃至+350℃范圍內， 在未潤滑的環境中，在高PV值下實現低磨損和低摩擦，從而可以連續可靠的工作。

CTPI1000聚酰亞胺 使零件重量更輕，而且在許多情況下優于通用金屬、陶瓷和其他工程聚合物，例如 PEEK（聚醚醚酮）和 PAI（聚酰胺-酰亞胺）。

CTPI2000聚酰亞胺完全可以替代杜邦的Vespel,已成功應用于航空航天部件，半導體加工，汽車制造和能源生產等要求苛刻的領域，且相較于Vespel更加具有性價比。

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